當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 巖石檢測儀器系列 > 巖石雙端面磨平機 > SHM-200巖石雙端面磨平機
簡要描述:巖石雙端面磨平機對各類巖礦石、混凝土等非金屬固體粗切后進(jìn)行磨削,從而為加工出您所需要的高精度立方體或圓柱體的測試標(biāo)本。該機裝有兩只金剛石磨輪,同時磨削兩個互相平行的端面,標(biāo)本自動往復(fù),磨輪可手動進(jìn)給,也可自動進(jìn)給,且進(jìn)給量可調(diào)。主要技術(shù)參數(shù):1、試件精度:100的試件平面誤差不超過0.05mm2、光潔度:按機械加標(biāo)準(zhǔn):Ra3.23、工作電機:Y80
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一、概 述
巖石雙端面磨平機,是各類巖礦石、混凝土等非金屬固體進(jìn)行力學(xué)測試的標(biāo)準(zhǔn)樣本制作的*主要設(shè)備。該機與本廠生產(chǎn)的取芯機、巖石切割機配套工作,即可為您加工出您所需要的高精度的立方體或圓柱體測試樣本。適用于大專院校、水利水電、地質(zhì)礦產(chǎn)、交通、建筑等部門。
該機由機座工作臺、磨削動力頭、變速傳動系統(tǒng)、電控裝置等部分組成。整機操作方便,自動進(jìn)給性能穩(wěn)定。
二、巖石雙端面磨平機主要技術(shù)指標(biāo)
1 工作臺電機功率: 0.75 KW 轉(zhuǎn)速1400rpm
2 磨削動力頭功力: 1.1 KW× 2臺 轉(zhuǎn)速2750rpm
3 磨輪直徑: Φ200mmX19mm
4 可磨樣本規(guī)格:(正常出廠配置磨50~100mm的夾具)
a: 方塊: 50×50×50~150×150×150mm
b: 圓柱: 50~ 150 mm
5 標(biāo)本精度:
a: 平面度:50 mm范圍內(nèi)公差±1mm
b: 光潔度:(按機械加工粗糙度標(biāo)準(zhǔn))Ra3.2
6 自動磨削進(jìn)給量: 0.08~1.6mm可調(diào)
7 冷卻裝置:自來水冷卻.
三、工作原理
1 機械部分
雙端面磨平機工作臺的往返由電機帶動變速箱,輸出慢速來帶動絲杠工作,作順逆旋轉(zhuǎn),絲杠螺母固定在工作臺下面,從而帶動工作臺往返運動。
本機磨頭是金剛石磨輪,直接安裝在兩臺電機主軸上,分別有兩個橫向工作臺帶動前進(jìn)或后退,既可以自動,又可以手動。自動時將手柄向里推,并卡住手柄。工作臺前進(jìn)時撞擊棘手,棘爪推動棘輪作間隙運動,棘輪通過離合器帶動絲杠旋轉(zhuǎn),從而使磨頭前進(jìn)。手動時,將手柄拉出并卡住手柄即可。絲杠每一轉(zhuǎn)為3mm。
工作臺上的標(biāo)本夾具和兩磨輪在本設(shè)備出廠之前,經(jīng)過精心調(diào)試,確保磨出的標(biāo)本的垂直度與平行度。每次磨削兩個平行面,六個面的立方體標(biāo)本,只需經(jīng)過三次磨削即可,每次要定位準(zhǔn)確,這樣磨出的試樣才能達(dá)到要求。
2 電器部分
本機控制按鈕分別安裝在兩端動力頭上面,操作方便。因采用水冷卻,水花飛濺,故本電器控制采用36V的安全電壓。由于電源電壓、運行電機電壓為380V,所以本機必須進(jìn)行可靠地接地,否則會產(chǎn)生安全事故。電源不能接反,否則會損壞機器。
四、雙端面磨平機安裝調(diào)試
機床安裝使用前,必須對說明書中有關(guān)安裝、調(diào)試、操作等方面的事項詳細(xì)理解。
1、本機安裝在澆鑄地基上,地面必須平整堅固,固定好機角螺栓,避免本機工作振動。
2、安裝完畢后,必須清洗機床各部分防銹處,擦干凈后再在各個滑動表面及導(dǎo)軌上加注機械潤滑油。然后有手轉(zhuǎn)動手輪、磨盤,檢查轉(zhuǎn)動是否正常。
3、接通自來水。
4、檢查電路及各控制元件、接觸器、接線頭是否松動、掉線等。
5、本機必須通過漏電保護(hù)器,機床必須可靠接地,經(jīng)檢查無誤后方可接通電源。
6、打開總電源,按下磨頭按鈕,磨頭的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)按標(biāo)定的箭頭方向旋轉(zhuǎn),絕不允許反方向旋轉(zhuǎn)。(接通電源后如果電源燈不亮或者工作臺不啟動,請把輸入電源線任意倆根線互換一下位置,機器電路里有相序保護(hù)器,電源相序不對電源指示燈就不亮和工作臺不啟動)
7、再按工作臺按鈕,工作臺往返運動。
8、推動磨削動力頭下側(cè)面的手動、自動把手,是否靈活。否則要在滑動部位加注潤滑油,再推動幾下。工作臺兩側(cè)面的撞擊塊,是用來調(diào)節(jié)磨輪自動進(jìn)給量,根據(jù)試樣的硬軟程度調(diào)節(jié)進(jìn)給量,調(diào)節(jié)大范圍不允許超過二格,出廠時,磨頭自動進(jìn)給量調(diào)量度為每次一格。
9、打開自來水開關(guān),應(yīng)有冷卻水噴出,流量應(yīng)充足。
五、使用方法
操作步驟:
1 夾持好樣塊,注意兩邊對稱,緊貼夾具。
2 將兩磨輪退出,使工作臺運動時試樣撞不著磨輪為止。
3 裝上防護(hù)罩,開啟水源開關(guān)。
4 啟動總電源開關(guān)。
5 啟動磨頭按鈕使磨輪按箭頭方向轉(zhuǎn)動,絕不允許反轉(zhuǎn)。
6 按工作臺按鈕。
7 手動進(jìn)給磨頭,使之磨削,需自動時將手柄推至自動位置即可,兩磨頭分別進(jìn)行磨削。磨好后將手柄拉至手動位置,再往返磨幾次,確保標(biāo)本的光潔度。
8、磨好后退回磨頭。
六、注意事項
1、每次裝夾標(biāo)本應(yīng)將夾具及樣本表面沖洗干凈,否則殘留物質(zhì)會使標(biāo)本磨削精度下降,每次定位要準(zhǔn)確。
2、自動磨削中的任何時候都不能隨意手動進(jìn)給,否則會損壞磨輪和設(shè)備。只改成手動時才能手動進(jìn)給。
3、自動磨削結(jié)束后,先停工作臺,切勿先停磨頭。
4、磨削過程中應(yīng)注意冷卻液流量是否充足,過少會加快金剛石磨輪的磨損。
5、金剛石磨輪切勿敲擊,否則會影響使用壽命。新的磨輪在使用前必須先用普通剛玉砂輪開口,磨削才會鋒利。
6、磨削過程中如有異常響聲,應(yīng)立即停機檢查。
7、每次工作時,必須要將往返工作臺和磨頭工作導(dǎo)軌部分及其它潤滑部分加潤滑油。
8、每次工作時要把滑動部位加上潤滑油。由于磨輪是高速施轉(zhuǎn),工作臺往返運動,所以工作時必須注意安全。
9、金剛石磨輪是易損件,注意不要碰撞,損壞或磨損后要及時更換。
10、經(jīng)常檢查滑塊軸承的潤滑及磨損程度,磨損要及時更換。
11、裝卸磨輪時要注意螺母轉(zhuǎn)向。裝好后一定要旋緊螺母,以防發(fā)生事故。
12、每次開機前必須要檢查磨輪是否碰撞到工件或夾具以及其它部位,要仔細(xì)檢查無誤后方可開動機器。
13、機器到兩端換向時,有點抖動屬正?,F(xiàn)象,請放心使用。
14、每隔一段時間要校正夾具及磨輪的平行度、垂直度。
15、發(fā)現(xiàn)樣本精度下降要及時校正夾具及磨輪的平行度、垂直度。
16,三角帶是易損品,要定期檢查是否寬松和磨損程度,一旦發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重必須更換。
七、維護(hù)保養(yǎng)
1、使用結(jié)束后,必須清洗工作臺上的殘留巖渣,并擦凈水漬,磨頭給進(jìn)工作臺要擦凈并加注機油。往返工作臺下導(dǎo)軌在兩端加潤滑油,使用一定時間后,絲杠與螺母之間都要加上潤滑油,以防生銹。
2、工作臺行程開關(guān)是電器易損件,長期工作會失靈,當(dāng)其它機械正常工作時,工作臺不往回返,即檢查更換行程開關(guān)或相關(guān)交流接觸器。
3、磨頭工作導(dǎo)軌要經(jīng)常檢查,以防松動。
4、經(jīng)常檢查磨輪、以防松動。
5、經(jīng)常檢查磨輪、夾具的平行度、垂直度,發(fā)現(xiàn)問題及時校正。
6、不能缺相運行電機,否則電機會損壞。
7、磨輪屬于易耗品,磨損了要及時更換。
廠方特別免責(zé)聲明:請按照廠方規(guī)定的操作和保養(yǎng)機器!操作開關(guān),磨輪,三角帶,軸承,行程開關(guān)是易損件,電機,電器因電壓或缺相引起的故障,人為損壞,不按廠方規(guī)定的保養(yǎng)和清洗!而造成道軌與絲杠生銹損壞軸承的不在保修范圍內(nèi)!凡是出現(xiàn)屬于以上情況的如需修理收取修理費用!易損件收取成本費。
(注:本公司保留以上規(guī)定的權(quán)利,并對保修服務(wù)在不違反國家法律情況下,擁有終解釋權(quán)。)使用期間,如遇疑難問題和有技術(shù)問題,可電告經(jīng)銷商與我公司,可協(xié)助處理。
裝箱單:
類別 | 名 稱 | 數(shù)量 | 放置處 | 備注 |
主機 | 主機 | 1臺 | 木箱內(nèi) | |
夾具 | 1套 | 已裝機上 | ||
磨輪 | 2只 | 出廠時已安裝在主機上 | ||
備件 | ||||
技術(shù)文件 | 保修卡 | 1份 | ||
說明書 | 1份 | |||
合格證 | 1份 | |||
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