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簡要描述:專業(yè)生產(chǎn)鋼筋彎曲試驗機鋼筋彎曲試驗機是對鋼筋進行冷彎試驗和平面反向彎曲試驗的設(shè)備。其主要技術(shù)參數(shù)符合GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼管第2部分:熱軋帶肋鋼筋》和YB/T5126-2003《鋼筋平面反向彎曲試驗方案》以及ISO10065:1900中有關(guān)冷彎試驗和平面反向彎曲試驗的規(guī)定和要求。
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專業(yè)生產(chǎn)鋼筋彎曲試驗機
“鋼筋彎曲試驗機”是對鋼筋進行平面正、反向彎曲試驗的設(shè)備。該設(shè)備技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)符合YB/T5126—93;GB/T5029-85鋼筋平面反向彎曲方法的要求。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、機械制造業(yè)、建筑施工業(yè)、工程監(jiān)理、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督等單位,以檢驗各種鋼筋正向、反向彎曲的機械性能。
GW-40B型鋼筋彎曲試驗機是根據(jù)GB1499—1998,ISO6935-2:[1991]的要求,是國家標(biāo)準(zhǔn)推薦產(chǎn)品。是新型、更趨完善的彎曲試驗機。本產(chǎn)品在附件配套、限位安全、易損件更換、延長整機壽命等方面有較大提高。
鋼筋彎曲試驗機
1、在被檢驗的金屬線材上截取長200mm-500mm的一段,進行矯直,矯直時不得損傷線材表面。
2、按照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片園弧半徑r,夾片園弧頂部至撥桿底面的距離b,以及撥桿孔φ,每付夾片上都打印了園弧半徑數(shù)字以供選擇。
3、主桿上有相互垂直的四個孔,調(diào)正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。
4、將搖臂處于垂直的位置,并以此作試驗的起始狀態(tài),將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內(nèi),然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部,轉(zhuǎn)動上夾頭手柄把線材上端的夾緊。
5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住,轉(zhuǎn)動主夾片手柄將下端夾緊進行彎曲。
6、彎曲試樣時,應(yīng)使用較均勻的速度(約1次/秒)。
7、彎曲記數(shù)是從起始位置向右彎曲90度,試樣返回至起始位置為*次,再向左彎曲90度,試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止,試樣折斷的后一次彎曲次數(shù)不計。
8、長期使用后夾片的園弧表面若出現(xiàn)壓傷的痕跡應(yīng)更換夾片
9、油杯及有相對滑動處應(yīng)經(jīng)常加油,保持潤滑。
10、使用后應(yīng)擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。
編輯
一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。 二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
三、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)。
四、作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定并用手壓緊,檢查機身固定,
確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。
五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除。
六、彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換標(biāo)大限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
九、轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。
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